齿轮泵的维护保养及常见故障排除
如何正确进行液压泵的日常检查维修保养？
如何正确进行液压泵的日常检查维修保养？
液压泵的日常维护非常重要，液压系统的使用直接关系到维护。
维护注意事项
网上有很多关于液压泵维修的话题，所以我 我在这里说一些我的理解。
第一，液压油，液压油一旦出问题，对泵的损害是相当大的。统计表明，70%的液压系统问题是由液压油问题引起的。主要问题是液压油的污染，这是任何时候都不可避免的。为什么？你说你对此非常关注。为什么可以 你不做吗？是的，零件转动的地方有磨损，磨损的颗粒都进入液压系统。所以要经常观察液压油，如果脏了要马上过滤换油。
第二，定期观察油箱里的油，因为一旦缺油，液压泵就离损坏不远了。有些人没有油位计来观察油箱，他们没有。;不知道是否有油，容易导致系统故障。
三是不装滤网。许多系统不 没有过滤器，特别是简单的系统。安装过滤器很麻烦，我不知道。;我不知道把它放在哪里。所以需要像上面说的那样经常观察，想办法解决问题就来不及了。
第四，有些液压泵是单键连接，需要检查键是否松动。唐 不要说这是小儿科，我真的不。;我不知道。
如何检查机油是否脏？用手拿起一些油，放在手里观察。如果有铁屑或反光点，就是脏了。把油箱里的油过滤一下，看能不能用。如果能用的话，先过滤再用。
噪音通常是由进气引起的。如果没有油，干吸会吸入空气，如果管接头坏了，也会吸入空气。
一般新的液压泵加压后会发出很大的声音，但有规律的，如果液压泵内部泄漏量大，声音就比较小。轴承坏了也有声音，咔嚓一声的那种。
好吧，那 这就是全部。欢迎关注共同进步。
齿轮油泵不上油是什么原因？
答:液压齿轮泵可以 不要吸油或罐头。;吸不到足够的油:液压悬挂系统不能 不能吊起或吊起缓慢，导致吊起农具时有噪音，系统压力不稳定，油泵温度上升快，油箱或管路有气泡。故障原因和排除:
第一，油位太低。检查油位的高度。如果油位过低，应及时添加符合要求的机油。
二是选择的机油品牌不对，机油粘度过大或过小。同一品牌的机油要根据季节变化来选择，一般夏季选择高档机油，冬季选择低档机油。
三是加的油不干净，造成机油滤清器或吸油管堵塞。机油滤清器和管路要定期清洗，添加的机油必须过滤，保证机油的清洁度。
第四，油泵产生吸油现象。检查吸油接头密封圈是否损坏或缺失，检查吸油管路是否漏油，自紧油封是否损坏。如因损坏漏气，应采取密封措施或及时更换新的密封件。
液压齿轮泵故障与维修？
(1)液压泵轴断裂或严重磨损。
1)液压泵轴的机械性能可以 I don我不符合要求。在设计、选材或加工时，所选材料达不到要求的力学性能或热处理工艺不好。泵在工作时，在较大的力和扭矩的作用下会发生断裂。泵轴应选用40Cr材料，热处理硬度值为HRC52。
2)泵工作时，因异物堵塞齿轮，传递扭矩过大，泵轴断裂。找出异物进入的原因，及时清理，按泵轴图重新组装。
3)泵工作时，滚针轴承因润滑不良而被烧死，泵轴磨损。及时检查润滑不良的原因，重新布置轴。
(2)齿轮泵转动不灵活或咬死。
1)轴向间隙和径向间隙太小。齿轮端面与泵盖之间一般应有0.025~0.04mm的间隙，齿顶圆与泵体内孔之间应有0.13~0.16mm的间隙，检查时应仔细测量。如果不符合要求，应重新安排间隙。
2)油中的杂质被吸入泵体内。检查并及时清除杂质。
3)装配不良，CB盖板与轴同心度不良，长轴弹簧紧固脚过长，滚针套筒质量不良。根据需要重新组装。
4)泵和电机的联轴器不同轴。同轴度应保证在0.1mm以内，以防止周围的沙子、铁屑和冷却水进入油池，保持油的清洁。
5)前盖螺丝孔位置与泵体后盖通孔位置不一致(位移程度不好)，螺丝会 拧紧后不能转动。此时，泵体后盖的孔可以在装配前用钻头或圆锉适当扩大。
达兰液压齿轮泵
(3)齿轮泵温度高。
上述(2)齿轮泵 转动不灵活或卡死也是由齿轮泵发热引起的，因此可参照执行故障排除方法。此外:
1)侧板和轴套与齿轮端面严重摩擦；
2)油的粘度不符合要求。选择合适的液压油；
3)液压系统油的冷却措施不良。如果液压系统中没有冷却设施，并且环境温度高，或者液压油箱太小，或者液压系统长时间连续工作等。，油温会升高，液压泵会发热，要根据实际情况处理。
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