焊后热处理有哪几种方法
焊缝为什么要进行热处理？
焊缝为什么要进行热处理？
首先要明白，强度是由显微组织决定的，而显微组织与焊缝中凝固过程的热循环曲线有关。实际上，焊接是一个熔化和再结晶的过程。凝固速度不同会形成不同的微观组织，所以强度也会不同，可以低于也可以高于母材。根据焊接要求选择不同的焊接工艺，必要时进行焊后热处理，以满足强度要求。
比如焊接速度高会导致冷却时间短，马氏体转变，容易形成马氏体组织，硬度高。
如果焊后热处理，马氏体转变为铁素体，硬度会大大降低，韧性会更好。
所以工艺是根据焊缝的要求来确定的，焊缝的强度不一定比母材高。
为什么管子焊接后都要做热处理？
不锈钢的可焊性差，所以需要进行热处理，尤其是马氏体和铁素体不锈钢。适当的焊前和焊后处理是保证焊接质量的必要条件。一般有应力腐蚀的管道和其它对消除残余应力有严格要求的管道，以及容易产生焊接延迟裂纹的钢材，应进行焊后热处理。请参考GB50316附录G、G第9.2条、GB20801.4、GB150第10.4条及业主的相关文件。
铸铁焊接后，要用什么方法来冷却？
铸铁有三种焊接方法:
1.焊前将铸件预热至600 ~ 700℃，焊接过程保持在400℃以上，焊后缓慢冷却至室温。热焊法可以有效地减小焊接接头的温差，从而降低应力，同时可以提高铸件的塑性，防止白口组织和裂纹的产生。
2.冷焊前不得预热工件，或预热温度不得超过300℃。焊条电弧焊通常用于铸铁的冷焊。根据铸铁工件的要求，可以选择不同的铸铁焊条。对于补焊，一般灰铸铁件的非加工面采用Z100焊条。
3.热应力减少焊接方法不预先加热焊件，而是加热 "热应力减少区和；"在焊接前和焊接过程中，它不会阻碍焊缝的收缩，从而减少内应力和避免裂纹。扩展数据的注意事项1。电弧长度与焊条药皮类型和药皮厚度有关。应采用短弧，特别是低氢焊条。短弧可以防止大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质，影响焊接质量。2.焊接速度应保持在合适的焊接速度，熔渣能很好地覆盖熔池，使熔池中的各种杂质和气体有足够的漂浮时间，避免焊缝中出现夹渣和气孔。焊接时，如果送棒速度过快，焊接部位冷却时收缩应力增大，会造成焊缝开裂。3.焊丝选择要点焊丝的选择应根据焊接钢材的种类、焊接件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理和焊接操作等待)和成本综合考虑。