abs注塑产品表面发亮怎么处理 abs被洗洁精腐蚀?

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abs注塑产品表面发亮怎么处理

abs注塑产品表面发亮怎么处理 abs被洗洁精腐蚀?

abs被洗洁精腐蚀?

abs被洗洁精腐蚀?

我可以 t .因为ABS中有丙烯腈,一般溶剂几乎不能溶解;ABS不会氧化,但会有老化作用。

洗洁精是一种日常清洁用品。清洁温和,泡沫柔软,快速分解油腻,快速去污,杀菌,有效彻底清洁,无残留,散发优雅水果香味,洗后洁白光亮如新。它通常用于确保家庭卫生和避免细菌感染。

洗涤剂的主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、发泡剂、增溶剂、香精、水、色素和防腐剂。烷基磺酸钠和脂肪醇醚硫酸钠都是阴离子表面活性剂,也是石油化工产品,用于去污油污。

请问abs塑料的注塑温度是多少?

成型温度:200-240℃。

干燥条件:80-90℃2小时。

ABS俗称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚而成。由于三种单体的比例不同,可以生产出具有不能、熔融温度和流动性的ABS。如果与其他塑料或添加剂共混,可以扩展成不同用途和性能的ABS,如冲击级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。

ABS的流动性介于PS和PC之间,其流动性与注射温度和压力有关,其中注射压力的影响略大。因此,较高的注射压力通常用于降低熔体粘度和改善模具填充性能。

成型特征:

1.非晶态材料,流动性中等,吸湿性大,必须充分干燥,表面有光泽的塑料件必须预热,80-90度干燥3小时。

2.宜采用高料温和高模温,但料温过高易分解(分解温度gt270度)。对于高精度的塑料零件,模具温度应为50-60度,对于高光泽、耐热的塑料零件,模具温度应为60-80度。

3.为了解决水夹杂问题,必须改善材料的流动性,并采用诸如高进料温度、高模具温度或改变水位的方法。

4.如果形成耐热或阻燃材料,生产3-7天后,模具表面会残留塑料分解产物,导致模具表面发亮。模具需要及时清理,模具表面排气位置需要加大。

需要注意的事项

1.开停工对阻燃ABS有严格要求,防止阻燃剂分解。启动机器前,应在加工前用通用ABS清洁气缸。关机前(指关机20分钟以上)。

一方面必须将缸内温度降到100℃以下,另一方面必须将缸内物料清空,用万能ABS清洗干净后才能停止使用。其目的是使阻燃ABS不分解。

2.回收料的利用对于干净、无杂质、无分解产物的一次或二次ABS回收料,可粉碎后直接使用,也可与新料混合使用,混合比例一般不超过新料的25%,以免影响性能。

对于再生5次以上或添加了着色剂的再生料,一般不会混入新材料,主要是防止色差。无论是单一的回收料,还是混合了新材料的回收料,都必须按规定烘干后才能投入成型。