减速机选择速比大的好还是小的好
减速机的型号如何选择？
减速机的型号如何选择？
一，通常在工业生产中经常会用到减速机，所以想要购买的设备有比较好的使用效果，首先要做好选型的工作如下：
1，选用减速机的出力轴径不能大于表格上最大使用轴径。
2，若经扭力计算工作，转速可以满足平常运转，但在伺服全额输出时，有不足现象时，可以在电机侧之驱动器，做限流控制，或在机械轴上做扭力保护，这是很必要的。
3，通常减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤，这个之前需要提供减速器的工况条件，掌握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。
4，减速机型号规格要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件，这样的设备才是符合大家使用的产品。
二，正确选择JRST蜗杆减速机型号如下：
1，满足负荷条件
2，使用转速范围或速比（与双级组合可获得超低输出转速）
3，工作运转情况及环境（温度、湿度、腐蚀等）
4，安装空间
确定工作情况系数K1及工作情况修正系数K2
5，根据如下表，决定机械负荷种类A、B、C。
6，根据运转时间（小时/天）和启动频率（次数/小时）从图1中求得工作情况系数K1。
7，根据表，查取工作情况修正系数K2。
机械负荷种类选定（表如下）
选定减速机
8，用户须先确定工作机输入机械负荷T（转矩），以T乘以工作情况系数K1，再乘以工作情况修正系数K2，即获得减速机应有的输出转矩值，以此为据，并结合速比值或输出转速值，选定所需减速机规格。
9，用户也可以根据已知的输入功率，结合速比值或输出转速值，计算输出转矩，选定减速机。
10，本减速机均为右旋螺牙，根据右手定则，确定输入轴、输出轴回转方向。
选型示例
例1通用传送带（均匀负荷）
转矩：19N.m， 运转时间：8小时/天
转速：约55r/min， 启动频率：10次/小时，
减速机：1/25， 环境温度：室内25℃， 电机直联
①根据表1，决定负荷种类
负荷种类：无冲击均匀负荷，选A；
②根据图1，在A线上取频率10次/小时的交点；查出运转时间8小时/天的系数K11；
③根据表2，查得系数K21；
④则转矩值为19×K1×K219×1×119N.m，可选择最接近19N.m的减速机。
选定结果：JRSTD30-1/25
输出功率0.18KW，输出转速56转/分，输出转矩21N.m
校核：实际输出转矩输出转矩×使用系数（fs）21×，满足使用要求。
例2输送带（中等冲击负荷）
转矩：65N.m， 运转时间：16小时/天
转速：约21r/min， 启动频率：100次/小时，
减速机：1/60，
减速机传动比与速比区别？
传动比就是指各级传动关系之间的数量级比，有总传动比与单级传动比之分
2、在传动关系中，多数都是做减速传动的，一般而言，原动机（原动机包括：电动机、发动机）的转速都是比较大的，一般都在上千转的转速，而这样的转速都必须经过齿轮减速后才能做功，减速的过程，同时也将扭矩放大，从而获得较大的扭矩，因此，一般都将传动比说成是减速比，说的都是一个道理，不是倒数关系！