三种常见的锻造方法 三种热加工各自的优缺点？

三种常见的锻造方法

三种热加工各自的优缺点？

三种热加工各自的优缺点？

常见热加工方法有铸造，锻造及热轧等，铸造优点是可用于制造形状复杂的零部件，材料既可以是铸铁，也可以是铸钢。
锻造主要用于钢材的锻造成型，其优点是既可以制造形状复杂的零部件，但同时强度高于铸造。
缺点是锻造时材料利用率较低，和铸造一样，容易存在内部缺陷。
热轧主要用于制造板材和型材，一般用于粗加工，后端还要进行冷轧以提高精度。其缺点是一般用于大批量生产。

铸造和锻造区别？

锻造和铸造的区别在于生产加工方法不同。首先来说说铸造轮毂。
铸造轮毂是通过在砂型中铸造熔融铝水，然后冷却成型后加工而成。
锻造轮毂采用钢模，将加热软化的铝块放入其中，然后冲压成型，冷却后加工。
铸造轮毂。
铸造轮毂是通过在砂型中铸造熔融铝水，然后冷却成型后加工而成。
锻造轮毂采用钢模，将加热软化的铝块放入其中，然后冲压成型，冷却后加工。
锻造轮毂一般印有锻造二字，铸造轮毂不印有锻造二字，铸造轮毂可以大量生产。由于锻造轮毂的制造工艺复杂，轮毂的制造成本相对较高，锻造轮毂的价格相对昂贵。
锻造轮毂成型后，轮毂的结构分子相对紧密，在使用过程中可以承受相对较高的压力。

几种特种铸造技术推介？

常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。
基本特点 (1)改变铸型的制造工艺或材料 (2)改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件 以上两方面为特种铸造的基本特点，对于每一种特种铸造方法，它可能只具有某一方面的特点，也可能同时具有两方面的特点。如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料，金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。特种铸造的优点 (1)铸件尺寸精确，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，从而易于实现少切削或无切削加工。(2)铸件内部质量好，力学性能高，铸件壁厚可以减薄。(3)减低金属消耗和铸件废品率。(4)简化铸造工序(除熔模铸造外)，便于实现生产过程的机械化、自动化。(5)改善劳动条件，提高劳动生产率。